车轮动平衡试验机

全工器具成套试验控制装置是我公司根据《GB/T16927.1-2001 高电压试验技术》其中工频耐压的定义生产的安全工器具试验配套设备，该设备主要由全自动控制箱、试验变压器组成，具有智能化、集成化、小型化、使用便捷、性能优越、安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电公司、技术监督部门、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要开展互感器工频耐压的的必需设备。
安全帽试验架使用
1.按安全帽测试盒上“0”键，进行清零。
2.扭动控制柜上“上锤/落锤”旋钮，报亮，将半园锤头安装在安全帽试验架的电磁铁下。
3.扭动控制柜上“上锤/落锤”旋钮，报灭，锤头从安全帽试验架的电磁铁下落到安全帽上.
4.安全帽测试盒显示安全帽的冲击力，如小于4.9KN,则安全帽合格；如大于4.9KN，则安全帽测试盒报警，安全帽不合格。
5.安全帽穿刺试验和以上一样，只是把锤头换成锥形锤头。它的合格判断标准是看锥锤是否穿过安全帽，落到头模上。

拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。将安全帽试验架用膨胀螺丝固定。
加液压油：将40升46号抗磨液压油加入液压站中
电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A  B  C  N
将三根电机线连接到接线端子U  V  W（已接好）
将四根控制线连接到接线端子P04  P05  P09  COM（已接好）
将安全帽四根控制线连接到接线端子N CO1 COM P01
电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。
传感器连接：将300KG传感器接到控制板J4插座。
将安全帽传感器接到安全帽控制盒的小园插座上，将安全帽控制线接到安全帽控制盒大园插座上。
注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。

测试案例
1、以安全绳测试为例：根据国标要求，安全绳试验力值为2205N，保持时间为5分钟，测试力值在5吨之内，我们选用5吨的传感器，将传感器装载到设备上，然后将安全绳安装到设备上（使用装用配件夹具）与5吨传感器串接，本卧式拉力机结构为导轨式，通过手动移动导轨上的小车，调节开距，目的使测试过程中试品的有效开距在油缸的有效距离之内，调节到合适位置时，用插销将小车固定在导轨上。
回到软件上来，选择拉力测试模式，将旋转旋钮拨到自动方向（自动模式），然后点击5吨传感器上的进入按钮进入到测理界面。
测试界面中，设置测试的标准力值：2205N，保持时间为：300S，认真查看当前状态显示栏，核对是否是自动，传感器是否是5吨，测试模式是否是拉力，确认无误后，鼠标点击清零，清楚无效数据，然后点击确认测试，设备开始加载力值，测试数据栏中，将显示加载过程中的实时数据，并能记录大值峰值，当加载的力值和设置的标准里相同是，设备将保持力值不过冲不卸力，开始计时，同时右侧的实时曲线记录力值和时间的曲线，300S计时完成后设备自动卸力后自动关闭电磁阀及油泵。
点击进入报表按钮，进入到试品的报表中，这里不在重复。

试验方法：
1. 先将竹木梯以一定角搀扶在抱杆上，再确认滑动的情况下，用“模拟脚”扣在需要测试的梯段上，固定后开始测试（测试过程可参照脚扣的测试）。
2. 钢丝绳和安全绳测试项目操作大致相同。
将安全绳安装在设备的上的滑轮上扣好，在自动档的位置点击测试按钮，测试开始，直到耐压5分钟结束，设备停止。钢丝绳实验，（注意：得更换大量程传感器，量程2T。）跟换好后，将钢丝绳安装到设备上，操作同安全绳相同。测试完后打印报表。
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