CMS-ZXSF6综合测试仪

三相异步电机型式试验系统设备（1套）系统组成
包括：从电源输入开关柜进线端子到被试电机接线箱间（含接线箱到试验平板上的被试电机、陪试电机的连接电缆等）除个别特殊注明外的全部内容。其中含电源系统、供配电系统、控制系统、测量系统、接地系统；包括设计、施工、安装、调试、验收及人员培训和其他后续服务。
设备组成与系统配置
1、机柜及工作台配置
a)、机柜采用成套机柜。
b)、脚轮有制动装置。
c)、工作台采用边置外接方式。单工位测试。
2、计算机系统配置
a)、讯研P4工业级计算机，17”联想液晶显示器，2G内存，500G硬盘，DVD光驱，USB接口
b)、电气元件采用国际。
3、软件配置
a)、操作系统：WindowsXP系统，全中文界面。
b)、应有多种型号出厂参数输入、存储功能，并能够方便调出。
c)、测试项目单项、多项可选，并能够自动判断，不合格发出报警。
d)、能自动和手动保存检测数据及曲线。
e)、应有数据存储、报表、统计、分析功能；能够生成数据报表，该数据报表必须直观、全面、准确。
4、测试操作柜：
a)、操作台为整体式，与电柜隔离，台底安装。
b)、操作台美观、耐用，空间宽广，操作方便。
c)、电机水平放置，接线夹放置夹具旁。
d)、接线夹用铜材料制作，由供方按标准提供。

工频耐压试验： 旋动“试验项目转换”至“工频耐压试验”信号灯亮的位置 。
将“工频耐压”接线柱分别接于配套试验变压器的输入端，“工
频耐压仪表”接于试验变压器的仪表线圈。“高压尾”接试验变压器的高压尾，试验变压器的高压尾与地断开。
将试验变压器高压输出端接至被试变压器高压端（A、B、C），调节“工频过流继电器”至适当大小，非试验人员撤离被试变。
按“工频耐压启动及指示”按钮试验回路主接触器吸合并自锁，按升压按钮调压器升压，在升压过程中密切注视被试变，工频耐压电流，工频泄露电流。“工频耐压电压”升至规定值时停止升压，打开时间继电器，若正常，计时60秒后，把调压器降至零位。
按“工频耐压停止”按扭，耐压试验结束。
★注意事项：
a.升压时应从零均匀升压至规定值。
b.“工频过流继电器”调节应适当（一般应规定为试验变压器额定电流的1.3—1.）。
c. 进行耐压试验时，被试变压器的高压（A、B、C）应短接，低压（a、b、c）与中性点（O）短接并可靠接地。

测量系统
通过计算机软件实现试验数据的采集、分析、处理、显示、试验报告打印、数据存储及部分控制功能。整个测试系统由工控机、量程档位切换装置、传感器、信号调理模块、数据采集与测量仪器硬件、测量软件等部分组成。
1、数据测量系统采用计算机自动采集和仪表显示两种显示模式。
2、自动采集三相电压、三相电流、各相功率、功率因数、总功率、总功率因数、频率、转速、转矩、温度等试验数据；自动保存数据、自动处理数据；绘制曲线并自动生成打印试验报告；建立试验数据库及产品质量统计表，查询方式应方便快捷。
3、试验报告可在试验过程中自动生成外，还可通过人工输入生成，其格式由双方商定。编制报告应使用现行便捷的计算机语言，便于人工操作，包括进行某些数据的调整等人工参与功能。
4、测量仪表精度应满足标准对工频和变频电机的电量测试要求。
5、系统不确定度不低于0.5%。
6、电流互感器的准确度在45～65Hz范围内应不低于0.2级，在5～200Hz内的其他频率段不低于0.5级。为保证测量精度，互感器应采用多个不同量程互感器切换方式，实际测量的小值应不低于互感器量程的1/2。
7、转矩-转速传感器的准确度应不低于0.2级，要求具有较高的动态稳定性。
8、输入电量（三相电压、电流、功率等）的测量采用数字电量测量仪表，其准确度应不低于0.2级。
9、功率测量准确度应不低于0.2级。
10、电阻测量准确度应不低于0.2级。
11、测量系统、控制系统必须配备备用软件光盘。

说明：
1 被试电动机大功率与电源容量相关，大功率是被试电机各额定电压均应满足的参数。
2 额定电压为多电压的被试电机，原则上接成接近380V电压进行试验。
3试验方法均采用直接负载法（对拖），其中绝大部分使用转矩转速传感器实现GB/T1032-2012中规定的B法，0.75kW以下单相异步电机采用A法确定效率。
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