板框滤油机过滤纸

原理
由于在真空下，油中的水份沸点大大下降，不需要温度就可挥发大量水份，真空度越高，沸点下降的越大，蒸发水份越快，同样温度越高水份蒸发也越快。
注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时，滤油机应靠近油箱，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序，启动滤油机，须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理的质量。

运行中注意事项
运行初期一级、二级真空分离罐内泡沫过多或水份量过多时，此时应打
开手动真空补气阀，待泡沫消除后关闭阀门。
运行一段时间后，油温稳定在40-70℃，即可从取样阀取样试验。（应严格按取样标准进行操作，否则影响化验精度）
运行中出油压力表大于0.4Mpa时，应停机清洗或更换过滤元件。
气温较低或本机受潮时，可以打开回油阀以便迅速提高本机油温或出潮后。然后逐步关闭回油阀
在运行过程中，应严格监视滤油机的运行情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（如击穿电压、含水量等）以监视滤油机的净化效果。
在现场作业时，滤油机应尽量靠近变压器或油箱，油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
在油品净化过程中，应避免管路系统进气和跑气，特别在带电滤油时尤其应注意以免发生事故。

停机操作
停机前5分钟，关闭加热器。按加热器停止按钮。
停真空泵,按真空泵停止按钮。
真空罐油液排尽后停止排油泵，按油泵停止按钮。
开完补气阀待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。

真空净油机的维护和保养
真空净油机的安全阀在出厂时已整定好（0.4MPa）一般情况不要重新调节。如需拆下清洗，则应重新进行校正。
更换滤芯时，应选用规格型号相同的滤芯及尺寸相当、耐油性能好的“0”型密封圈。
油品净化进程中，如发现真空脱气罐进油很慢，排油泵很快就将罐内的油排放掉时，应停机调换或清洗粗滤芯。
处理污染严重的油品，滤芯应经常清洗，并用压缩空气吹干净。对于已阻塞的严重的滤芯（出口压力在0.3Mpa以上时）,取出滤芯可放入一定的溶剂（如）中振荡清洗并吹干后使用。
真空净油机开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈混浊状时，应从放油阀放掉脏油，用洁净真空泵的注油处注入，使油位上升至油标中线处。
真空净油机每连续运行150h以上时，应仔细检查真空系统各部件，如螺丝有无松动，发现松动的部件应紧固好。油泵联轴器是否对齐，如果不齐，应当松动电机螺丝使其对正后再紧固螺丝。
真空净油机的表计如真空表、压力表、温度表应定期的校验。上述表计的调节器应保持准确可靠。
正在动转的真空净油机机需要中断运转时或在输油过程中油液将要输完时，应当提前5分钟断开加热电源以避免少油干烧加热器，并防止油路中的油品受热分解产生烃类气体。
净油机在停置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注入新油。
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